Hier zeigt Ihnen das Kantenprofil der Naturstein-Granit-Arbeitsplatten.
Kalibrierte Arbeitsplatten:
Verarbeitungs- und Kantentechnik von Granitarbeitsplatten:
Im Haushalt sind die von uns verwendeten Granitstein-Arbeitsplatten sehr verbreitet, wie z. B. Granit-Marmor-Küchenarbeitsplatten, Badezimmerschrank-Arbeitsplatten und Handwasch-Arbeitsplatten. Die Arbeitsplatten aus Granit und Marmor im Restaurant sind in unser Leben integriert und untrennbar mit dem Menschen verbunden, sodass die scheinbar ungewöhnlichen Objekte tatsächlich in den Herzen der Menschen Fuß gefasst haben.
Heute möchten wir Ihnen also hauptsächlich die Verarbeitungs- und Produktionstechnologie von Granitstein-Tischplatten und die Kantenmodellierung von Granit-Marmor-Tischplatten mitteilen. Zunächst ist der Hauptverarbeitungsprozess bei der Herstellung von Granit-Marmor-Tischplatten wie folgt:
Wählen Sie Granitstein → großes Schneiden → Polieren → Trimmen → Kantenbearbeitung → Grabenbecken und Bohren → Polieren und Reparieren → Probemontageinspektion → Verpackung → Fertigstellung, eine Reihe qualifizierter technologischer Prozesse.
Die Materialauswahl ist denkbar einfach. Wählen Sie nach den Vorlieben des Kunden aus und schneiden, polieren und polieren Sie die Platten dann entsprechend der Größe des Granitsteins. Bei der Auswahl von Granit ist es wichtig, die gleiche Farbe und das gleiche Muster, die gleichen Granitpartikel und die gleiche Dichte oder ähnliche Rohmaterialien oder große Platten zum Schneiden auszuwählen. Nach dem Schneiden der Granit-Marmor-Steinplatten ist es wichtig, daran zu denken, sie zu inspizieren. Die qualifizierte Granit-Rohplatte muss beibehalten und die unqualifizierten entfernt werden. Zusätzlich soll der Granit-Marmorstein poliert werden, was in zwei Stufen unterteilt wird (Grobschliff und Feinschliff)
Was ist also der Unterschied zwischen den Front- und Back-Prozessen des Grob- und Feinschleifens? Grobschleifen: Wählen Sie die qualifizierten und geprüften Granit- und Marmorprodukte und die Rohplatte mit fester Dicke zum Grobschleifen mit einer speziellen Poliermaschine für Granit- und Marmorsteine. Im Allgemeinen verwenden wir normalerweise eine Schrittmühle und eine kontinuierliche Schleif- und Poliermaschine mit mehreren Köpfen. Nachdem die Granit-Rohplatte trocken ist, überprüfen Sie die Platte sorgfältig. Nachdem die Wirkung gut und qualifiziert ist, können wir den Stein fein schleifen.
Wie sieht es mit dem Prozessablauf beim Feinmahlen aus? Das Feinschleifen von Granit- und Marmorsteinen bezieht sich hauptsächlich auf die Verwendung einer Poliermaschine, um qualifizierte Rohplatten oder reparierte Rohplatten einzeln zu Rohplatten zu polieren. Natürlich sollten beim Feinschleifen von Granit- und Marmorsteinen nicht reparierbare Defekte wie Risse, helle Farben, Steingallen und Kratzer in den rauen Platten mit Buntstiften auf den Platten markiert werden, damit sie nicht erkannt werden rechtzeitig im nächsten Prozess.
Im Allgemeinen beträgt die Ebenheitstoleranz der Rohplatte gemäß den Schneidanforderungen von Granit- und Marmorsteinen mit gewöhnlichen Kantenschneidemaschinen 0,8 mm, die zulässige Grenztoleranz der Dicke beträgt plus oder minus 1 mm, also die Hauptsache Bestandteile der Tischplatte zum Schneiden von Granitstein sind: Haupttischplatte, hintere Schallwand, seitliche Schallwand, vordere Schallwand usw. Beim erneuten Schneiden müssen wir also auf die Genauigkeit der geometrischen Abmessungen, Winkelmaße und Diagonalmaße achten fertige Tischplatte aus Granit. Es ist absolut nicht erlaubt, dass der Granit gebrochene Kanten und abgestürzte Ecken hat. Wenn jedoch die Rückseite der Granit-Marmor-Tischplatte verklebt werden muss, ist es auch notwendig, die Unversehrtheit der hinteren Kanten, Kanten und Ecken sicherzustellen. Der Grund dafür ist, die nachfolgende Kantenbearbeitung zu erleichtern.
Nachdem wir über die Kantenschneidemaschine gesprochen haben, werden wir über die Verarbeitung der Infrarot-Kantenschneidemaschine sprechen. Die Infrarot-Kantenbearbeitung von Granitstein dient der Bearbeitung der Kante der Steintischplatte. Es scheint einfach zu sein, die gerade Kante zu schleifen oder die unregelmäßige Kante zu bearbeiten. Wenn der Kunde eine Verdickung der Granitkante wünscht, besteht die spezifische Methode darin, zuerst den verdickten Bereich zu schneiden und zu glätten, dann die Klebefläche zu einer rauen Oberfläche zu bearbeiten und dann eine Klebeverbindung aufzutragen. Verwenden Sie schließlich den Clip zum Formen und Befestigen Es.
